如今的數控技術及機床的應用，成功地解決了一些形狀較為復雜要求高的中、小批零件的自動化問題，提高了生產效率和加工精度的同時，還減輕了勞動強度，縮短了生產準備周期。但在數控車床在使用的過程中，難免會出現不同的故障，所以故障的維修就成了使用者最關鍵的問題。
第一銷售公司的售后服務不能得到及時保證，第二掌握一些維修技術不僅能快速找出故障的根源，減小維修時間，讓機床盡快運作起來。在日常故障中，我們經常遇見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、系統顯示類、驅動類、通信類等故障。而占比例最大的則是刀架故障。機床維修
在此，分類介紹一下日常工作中常見的四工位電動刀架各類故障及對應地解決方法，希望能給大家提供一些有益的借鑒。所使用的數控系統是GSK系列車床數控系統。
故障現象一：電動刀架鎖不緊．機床維修
故障原因處理方法
1.發信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調整發信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。
2.系統反鎖的時間不足:調整好系統反鎖時間數即可(新刀架反鎖時間ｔ＝１.2ｓ即可)。
3.機械鎖緊機構故障:拆開刀架，調整機械，并檢查定位銷是否折斷.
故障現象二：電動刀架某一位刀號轉不停，其余刀位可以轉動
故障原因處理方法
1.此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉不停，在系統上輸入指令轉動該刀位，用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化，若沒有變化，可以判斷為該位刀霍爾元件損壞，更換發信盤或霍爾元件；機床維修
2.此刀位信號線斷路，造成系統無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是否存在斷路，正確連接即可；
3.系統的刀位信號接收電路有問題:當確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位信號與系統的連線也沒問題的情況下更換主板。
